隔膜計量泵的故障處理

　　計量泵是生活中經常使用到的，隔膜計量泵由驅動系統、曲軸箱、液壓系統和泵頭四部分組成。隔膜計量泵工作時，電機驅動蝸輪蝸桿帶動曲軸轉動，曲軸通過連桿將旋轉運動轉換為柱塞的往復運動，柱塞的運動使液壓腔中的液壓油傳遞的力作用于內、外隔膜，內、外隔膜的往復運動使介質腔容積發生變化，同時通過進、出口單向閥的控制，使介質從泵頭進口吸入，從出口排出。

　　當需要改變泵的流量時，旋轉手動調節輪，通過改變曲軸系統的偏心距來控制柱塞行程的大小，使液壓腔受力發生變化，從而改變隔膜的往復運動幅度，實現流量的調節。

　　故障分析與處理方法

　　泵不上量或上量不足的原因與處理方法

　　隔膜失效或單向閥堵塞,如果泵不上量或上量不足

　　首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查時先拆下泵頭單向閥閥體，啟動電機，并調節柱塞行程，觀察膜片運動幅度有無變化，如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運動幅度，則表明膜片完好。

　　然后將水注入單向閥，若水流不能從入口進入，或不能從出口流出，則說明單向閥已堵塞，需要清理;如果水能從出口流入、入口流出，則說明單向閥反裝，需要調整。發生單向閥堵塞的情況相當普遍，因為NSI配料過程中，雜質太多。解決的方法是，將泵入口管從配料罐底引出改為從罐壁引出，將管線高度提高，使雜質沉淀在罐底，然后定期排掉。

　　附油槽進料單向閥損壞

　　計量泵正常工作時，液壓腔充滿液壓油。當腔內液壓油不足時，附油槽內的液壓油會通過進料閥補充其不足，如果該閥損壞，就會導致膜片停止運動或運作幅度不夠，從而引起泵不上量或上量不足。附油槽進料單向閥失效的原因一般有三種：閥芯與閥座配合不好;閥體密封環失效;閥彈簧失效或其預緊力不當。

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